SZ-12C2
超高性價比的三軸經濟型走心機,超精密緊湊型排刀結構,尤其適合高精密細小零部件的加工(直徑Φ12mm以內)
產品描述
系統:新代
產品特點:超高性價比的三軸經濟型走心機,超精密緊湊型排刀結構,尤其適合高精密細小零部件的加工(直徑Φ12mm以內);
應用領域:5G/3C/電子接插件/鐘表配件/醫療器械/測量探針/工業自動化等行業
咨詢熱線:0512-36825901
C系列底圖
型號 | SZ-12C2 | ||||
NC裝置 | SYNTEC 21TB | ||||
電源 | 200VAC | ||||
機床額定功率 | Kw | 7 | |||
加工范圍 | 最大加工直徑 | mm | φ12 | ||
主軸最大夾持直徑 | mm | φ12 | |||
最大一次送料長度 | mm | 120 | |||
主軸最大通孔直徑 Main spindle max through hole dia. | mm | φ13 | |||
C軸分度 C axis resolution | ° | 0.001° | |||
主軸轉速 Main spindle rev speed | rpm | 100-10000 | |||
主軸行程 | mm | 120 | |||
最大刀具安裝數量 | pcs | 14 | |||
車削刀具 | 數量×型號 | 6×□10 | |||
側銑刀具 | 數量×型號 | 4×ER11 | |||
鉆孔直徑 | mm | Max Φ7 | |||
螺紋加工(攻絲/板牙) Tapping/Threading die dia. | Max M6 | ||||
端面刀具 | 固定 | 數量×型號 | 4×ER16 | ||
鉆孔直徑 | mm | Max φ10 | |||
螺紋加工(攻絲/板牙) Tapping/Threading die dia. | Max M8 | ||||
快速進給速度 | m/min | X:15m/min,Z/Y:30m/min | |||
切削油泵功率 | Kw | 0.35 | |||
主軸冷卻風扇功率 | Kw | 0.04 | |||
潤滑油泵功率 | Kw | 0.035 | |||
接料盒最大接料長度 Max collecting length of workpieces collector | mm | 50 | |||
主軸高度(主軸中心距離床身最底部) Main spindle center to the bottom of lathe body | mm | 955 | |||
切削油箱體積 | L | 120 | |||
凈重(Kg) | Kg | 1600 | |||
外形尺寸(長mm×寬mm×高mm) | mm | 1716×1410×1560 |
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高效的自主研發團隊
碩方擁有一支高水平的研發團隊,在國內率先研發出走心機用電主軸系列,并取得多項發明及專利,從而打破國外壟斷,并逐步取代進口的同類產品
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先進的加工設備
“工欲善其事,必先利其器”。碩方擁有精密的智能化加工母機,確保產品的零部件具備高精度。分別是:三菱五面體加工中心、大隈臥式加工中心、大隈立式加工中心、哈斯立式加工中心、建德平面磨床等先進的加工母機
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嚴謹的制造過程
為保證產品裝配過程的質量,碩方實行標準化的制造,將產品過程檢驗納入工序過程。
為保證產品裝配及加工精度的穩定性、一致性,我司所有生產、裝配車間均為恒溫恒濕環境。 -
卓越的生產工藝
為確保每一臺碩方機床達到最高精度標準、穩定性以及精度保持性,從床身結構件鑄造、鑄件熱時效處理、零部件高精密加工、關鍵部位高頻淬火,到裝配前關鍵零件高清潔度清洗,精密組件無塵裝配,均采用先進的生產工藝,以使機床呈現卓越的性能表現。
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高精密檢測儀器
碩方制定并嚴苛執行質量管控標準,45個檢測項目,632個品質管控要點,48小時高速全行程載荷加工測試。采用全球頂級精密檢測設備,確保機床所有細節的精準控制
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全面的服務體系
秉承“一切為了客戶”的經營理念,售后服務部始終貫徹快速響應、及時處理、徹底解決的服務宗旨!