產品展示
數控精密車削中心SC-52MSY
高剛性、低振動的HT300整體床身；
產品描述
高剛性、低振動的HT300整體床身；
所有移動軸均采用高剛性的滾柱型導軌；
12工位德國肖特刀塔
NACHI液壓站
FANUC控制系統
30度虛擬Y軸控制；
外觀
| 型號 | SC-52MSY |
| 控制系統 | FANUC 0i-TF |
| 加工范圍 | |
| 最大車削直徑(mm) | φ390 |
| 最大加工長度(mm) | 500 |
| 快速進給速度(m/min) | 24(X軸/Z2軸),30(Z1軸),12(Y軸) |
| 最大行程 | |
| X軸(mm) | 230(半徑) |
| Y軸(mm) | ±50(半徑) |
| Z1軸(mm) | 540 |
| Z2軸(mm) | 520 |
| 主軸 | |
| 主軸端面形式 | ANSI A2-6 |
| 拉桿通孔徑(mm) | φ52 |
| 配用卡盤 | 8" |
| 主軸電機功率(Kw) | 7.5 |
| 主軸轉速(rpm/min) | Max4200 |
| C軸分辨率 | 0.001° |
| 副主軸 | |
| 副主軸端面形式 | ANSI A2-4 |
| 拉桿通孔徑(mm) | φ33 |
| 配用卡盤 | 5" |
| 副主軸電機功率(Kw) | 5.5 |
| 主軸轉速(rpm/min) | Max6000 |
| C軸分辨率 | 0.001° |
| 刀塔 | |
| 中心高(mm) | 100 |
| 刀盤對邊寬度(mm) | 330 |
| 工位數 | 12 |
| 車刀座刀具規格(mm) | □25 |
| 鏜刀座刀具規格(mm) | Φ32/Φ25 |
| 動力刀具規格 | ER25 |
| 動力刀具電機功率(Kw) | 3.7 |
| 動力刀具轉速(rpm/min) | Max6000 |
| 定位精度 | |
| X/Y/Z1/Z2軸定位精度(mm) | 0.005 |
| X/Y/Z1/Z2軸重復定位精度(mm) | 0.005 |
| 主軸旋轉跳動精度(mm) | 0.003 |
| 主軸/副主軸抱閘方式 | 液壓抱閘 |
| 床身傾斜度° | 30°(整體鑄件床身) |
| 切削油泵功率(Kw) | 0.8 |
| 刀塔切削油泵功率(Kw) | 0.45 |
| 切削油箱容積(L) | 200 |
| 凈重(Kg) | 5000 |
| 外形尺寸(長mm×寬mm×高mm) | 3000×2080×2220 |
碩方精密機械優勢
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高效的自主研發團隊
碩方擁有一支高水平的研發團隊，在國內率先研發出走心機用電主軸系列，并取得多項發明及專利，從而打破國外壟斷，并逐步取代進口的同類產品
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先進的加工設備
“工欲善其事，必先利其器”。碩方擁有精密的智能化加工母機，確保產品的零部件具備高精度。分別是：三菱五面體加工中心、大隈臥式加工中心、大隈立式加工中心、哈斯立式加工中心、建德平面磨床等先進的加工母機
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嚴謹的制造過程
為保證產品裝配過程的質量，碩方實行標準化的制造，將產品過程檢驗納入工序過程。
為保證產品裝配及加工精度的穩定性、一致性，我司所有生產、裝配車間均為恒溫恒濕環境。 -
卓越的生產工藝
為確保每一臺碩方機床達到最高精度標準、穩定性以及精度保持性，從床身結構件鑄造、鑄件熱時效處理、零部件高精密加工、關鍵部位高頻淬火，到裝配前關鍵零件高清潔度清洗，精密組件無塵裝配，均采用先進的生產工藝，以使機床呈現卓越的性能表現。
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高精密檢測儀器
碩方制定并嚴苛執行質量管控標準，45個檢測項目，632個品質管控要點，48小時高速全行程載荷加工測試。采用全球頂級精密檢測設備，確保機床所有細節的精準控制
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全面的服務體系
秉承“一切為了客戶”的經營理念，售后服務部始終貫徹快速響應、及時處理、徹底解決的服務宗旨！